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鋁型材切割機選購的參考標準

一、根據材料的厚度來選擇相應的齒數(shù)。如果比較薄一般用120齒的鋸片，材料厚那么就減少齒數(shù)。

二、根據全自動切割機來選擇鋸片。如果是全自動切割機，那么一般是用10寸100齒與120齒的鋸片；如果是氣動液壓精密鋸，那么就得選擇比較專業(yè)鋁合金鋸片了。

1、鋸片直徑的選擇??

在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產量，直徑小產量低,反之直徑大、產量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2、材質的選擇

鋁型材切割機刀片一般采用硬質合金，好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

3、齒數(shù)的選擇

一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切割機切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑挘魁X的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。

4、孔徑的選擇??

孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

5、厚度的選擇

鋁型材切割機鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。