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鋁材切割機廠家介紹鋁材切割機行業有哪些重點發展范圍

1、鋁材切割機高速切鋁機車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。

2、鋁材切割機高速切鋁機床及高速、立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

3、鋁材切割機重型、超重型鋁型材機床類：鋁型材落地銑鏜床、重型鋁型材龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型鋁型材臥式車床及立式車床，鋁型材重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。

4、鋁材切割機鋁型材磨床類：鋁型材超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

5、鋁材切割機鋁型材電加工機床類：大型精密鋁型材電火花成形機床、鋁型材低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。

6、鋁材切割機鋁型材金屬成形機床類（鍛壓設備）：鋁型材高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、鋁型材強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。

7、鋁材切割機鋁型材專用機床及生產線：柔性加工自動生產線FMS/FMC及各種專用鋁型材機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

鋁材切割機廠家介紹選購鋁材切割機鋸片有哪些注意事項？

1.直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2.材質

鋁材切割機刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

3.齒數

一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

4.孔徑

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

5.厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。