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全自動切鋁機(jī)的鋸片質(zhì)量檢測

①新常規(guī)表層隔層或表層刮痕：

方式 ：可將常規(guī)水準(zhǔn)置放，在隔層或刮痕表面及周邊引入小量冷水或汽車機(jī)油，并且用硬塊輕擊隔層或刮痕處三分鐘上下，再將常規(guī)翻過來。

②平整度方式 ：可將常規(guī)豎直置放，再用專用型直尺的規(guī)范面輕靠常規(guī)表層，再用專用型千分尺放置輕插直尺與常規(guī)中間的間隙，插到多厚的千分尺，就為平整度是多少。

③端跳方式：用法蘭片夾持常規(guī)，無空隙裝配線于軸上，法蘭片與軸的裝配線平整度不超0.01mm，將百分表斷路器固定不動于距常規(guī)不銹鋼水槽底端10mm處，勻稱旋轉(zhuǎn)常規(guī)，人眼觀查百分表表針晃動的標(biāo)尺，晃動標(biāo)尺zui高值減較小值即是端跳值的尺寸。

用全自動切鋁機(jī)來加工鋁型材工作流程：

1、加工圖圖意?

復(fù)查其圖片所指的各數(shù)據(jù)與各數(shù)據(jù)是否相吻合，在溫和的條件下，再進(jìn)行材料領(lǐng)料手續(xù)，有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規(guī)格

顏色又倉管員認(rèn)可簽字后，按單內(nèi)數(shù)量查實后領(lǐng)料，領(lǐng)料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員檢驗合格后方可領(lǐng)出加工。

3、鋸切常規(guī)度角鋁型材

用雙頭切鋁機(jī)按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床，根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙內(nèi)所標(biāo)的角度，調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。

4、根據(jù)圖紙要求

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品運到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi)，再進(jìn)行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鉆銑床上進(jìn)行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進(jìn)行加工操作。

5、檢查

加工完成后的產(chǎn)品，用產(chǎn)品運車將產(chǎn)品運到產(chǎn)品待檢區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢查，質(zhì)檢員按圖紙根據(jù)產(chǎn)品檢測規(guī)范要求檢查產(chǎn)品。

6、包裝

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，要根據(jù)產(chǎn)品表面的處理方式選用保護(hù)膜，包裝時要將保護(hù)膜平整的粘貼在產(chǎn)品上，不能有太多的氣泡否則保護(hù)膜容易掉落。包裝時對產(chǎn)品要輕拿輕放避免在包裝時對產(chǎn)品劃碰。

7、入庫?

產(chǎn)品檢查保護(hù)后，貼上產(chǎn)品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。