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鋁材切割機廠家介紹鋸片有哪些注意事項？

①直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質(zhì)

鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。

③齒數(shù)

一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

④孔徑

孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設(shè)備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機可以擴孔為設(shè)備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。

鋁材切割機廠家介紹鋁材切割機使用噴油的好處：

1、每噴一次油量為一滴（約0.05ml),可將噴油周期設(shè)定在0—60秒之間；

2、潤滑效果優(yōu)，切割面光滑無毛刺，有效提高鋁合金鋸片使用壽命達30%以上；

3、環(huán)保型微量潤滑切削油，無異味，準干切，鋁屑干燥不結(jié)塊，便于除塵；

4、工作環(huán)境干爽、無水漬及油污，便于車間5S管理，更便于設(shè)備的清理及保養(yǎng)；

5、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色，不影響后道工序加工（氧化、噴涂或時效處理）