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鋁型材切割機之工業(yè)鋁材切割機操作規(guī)程

在數(shù)控車床的應(yīng)用與管理工作，應(yīng)制訂一系列符合實際、切實可行的安全操作規(guī)程。比如潤化、維護保養(yǎng)、有效應(yīng)用及標準的交接班記錄表等，是數(shù)控機械應(yīng)用及管理方法的主題思想。制訂和遵循安全操作規(guī)程是確保數(shù)控車床安全性運作的關(guān)鍵對策之一。實踐經(jīng)驗，諸多常見故障都可以由遵循安全操作規(guī)程而降低。

選購工業(yè)鋁材切割設(shè)備之后要靈活運用，特別是在是交付使用的第一年，使其非常容易出常見故障的薄弱點盡快曝露，足以在質(zhì)保期內(nèi)足以清除。生產(chǎn)加工中，盡量避免數(shù)控車床主軸軸承的開閉，以減少對離合、傳動齒輪等元器件的損壞。沒有生產(chǎn)加工每日任務(wù)時，數(shù)控車床還要按時接電源，每星期接電源1～2次，每一次空運作1鐘頭上下，以運用數(shù)控車床自身的熱值來減少機身的環(huán)境濕度，使電子元器件不至于返潮，另外也可以及時處理有沒有電池容量不夠警報，以避免系統(tǒng)軟件設(shè)置主要參數(shù)的遺失。

鋁型材切割機的日常維護方法

①每天需查驗鋁型材切割機油標有沒有潤滑脂，我企業(yè)應(yīng)用20#的空壓潤滑脂，應(yīng)維持七分滿，防止空壓零件無潤滑脂而降低使用期，查驗工作壓力是不是維持6-7kg的工作壓力才可以實際操作，壓力大或很小易使空壓零件損傷，該機的水過濾器有全自動取號水作用，如不可以全自動排水管道請自主拆換水過濾器設(shè)備，防止管道存水，危害機器設(shè)備工作中；

②開關(guān)電源不在應(yīng)用時需在熔絲電源開關(guān)維持關(guān)掉情況，以保證設(shè)備及工作人員的安全性；

③在給油潤化處，支撐桿和脫料架環(huán)相互配合處、曲軸架前后左右軸、汽缸連接頭及入進料中滾軸兩邊相互配合處，需每星期查驗一次，適度給油潤化，可防止卡住而導(dǎo)致關(guān)機之損害；

④切削液：本油泵組可噴CPC-R32或皂化油，排風(fēng)量可調(diào)節(jié)且上下剩余油可分離操縱應(yīng)用鋁合金型材切削液或水溶切削液(皂化油)1：20，占比不可以太稀，防止水份過重導(dǎo)致銹蝕或卡住，需每天查驗剩余油是不是充足，不夠時要填補，充足制冷可提升數(shù)控刀片的使用壽命，降低鋁切的毛刺；

⑤維持臺面的清理可保證切割的精密度；

⑥每天查驗通風(fēng)風(fēng)管有沒有損壞，若有損壞請拆換新的通風(fēng)風(fēng)管，防止因滲水造成設(shè)備沒法一切正常工作中；

⑦汽油桶應(yīng)用CPC-R68的齒輪油，需維持七分滿，可保證汽缸姿勢暢順，給油時先將氣動閥門關(guān)OFF后蓋取出，開啟汽油桶上邊的油蓋，將油加至七分滿時，合上油蓋，倘上后蓋就可以；

⑧按時(每星期一次)需查驗鋁型材切割機的傳動帶是不是過多損壞，是不是平行面、傳動帶表層工作壓力是不是太松或太緊；

⑨實際操作時標準氣壓零件若有常見故障或不姿勢的情況，請拆換常見故障的空壓零件；

⑩本鋁型材切割機的油泵制冷系統(tǒng)應(yīng)用微量分析潤化油泵設(shè)備，運用虹吸原理將制冷油吸至噴頭，制冷木工鋸片，為防止空壓零件臟物堵塞而造成常見故障。