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無尾料切鋁機之鋁材鋸片的使用要求

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。

2、工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

3、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。

5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

6、干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

無尾料切鋁機關于鋸片的切割知識

1、空轉：尤其新基體首次使用時，需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節還需帶水空轉，其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。

2、荒料不得小于0.5m3，并放置穩妥，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于工作臺的對稱位置上，以確保工作臺車和荒料的穩固，不得有晃動、發抖現象。

3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料zui高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

4、鋸片空轉穩定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉動，須退出鋸口后方可停轉。

5、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續工作，切割中，不準任意移動荒料。

6、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調整。