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1、出料口內設置有出料門,出料門和出料口頂端之間設置有連接環,連接環與出料口頂端固定,連接環內設置有轉軸,出料門與轉軸固定,且轉軸能夠沿著其軸線轉動。
2、空腔中設置有與上滾筒組平行的下滾筒組,上滾筒組設置在下滾筒組的正上方,空腔內部設置有動力系統,動力系統連接有圓盤鋸,且圓盤鋸設置在上滾筒組和下滾筒組之間,密封罩的底端設置在下滾筒組的頂端的下方,動力系統和圓盤鋸之間設置有內部中空的支撐臂,支撐臂的兩端分別與動力系統和圓盤鋸連接,動力系統設置在下滾筒組的下方。
3、上滾筒組和下滾筒組中的滾筒數量均為四根,彈簧的數量為十六根,所述彈簧均勻分布在上滾筒組中的滾筒上。
4、空腔中設置有水箱,水箱設置在下滾筒組的下方,水箱中設置有水管,水管一端與支撐臂內部連通。
5、支撐臂的數量為兩根,且相互平行設置,圓盤鋸設置在兩根支撐臂之間,且兩根支撐臂一端均穿過圓盤鋸的中心后相互連通。
全自動切鋁機之線切割對鋁材切割的影響
近年來,隨著高精度、高強度、高硬度和高復雜度模具的發展,電火花線切割加工越來越引起人們的高度重視。目前,各種電火花線切割機在現代模具制造中正發揮著越來越大的作用。電火花線切割機把作為工具電極的線電極P,通常采用Φ0.1-Φ0.3πιπι銅絲或鑰絲,接在脈沖電源W的負極,把被加工工件:V接在脈沖電源W的正極,當兩極間施加一定電壓時,介于間隙中的電解液便產生放電現象,利用瞬時高溫,使被加工工件:V材料融化和氣化,因此可加工各種常規機械加工方法難以加工的材料,同時,由于線電極Γ不斷地邊移動、邊加工,這樣即使線電極P發生損耗,也能連續補充,因此能提高加工精度。正因為電火花線切割機具有這樣突出的優點,所以電火花線切割機不僅用于穿透形沖裁模加工,還可用于特種材料零件和工具電極的加工,成為特種電加工的主力裝備。但目前,線切割對于鋁材的切割存在很大的問題,因在切割時,切割中心的溫度很高,而鋁在高溫情況下會起氧化反應產生氧化鋁,而氧化鋁的硬度很高且容易附著在線電極I'鑰絲上,這不僅會影響鑰絲的導電性能,同時會使氧化鋁在導電塊4'積累而產生放電形成電火花,導致硬質合金導電塊4'(如鎢鋼等)被擊穿和各個導輪5'的快速磨損,需不時的停機更換導電塊4',這個一直是這個行業內的老大難問題,嚴重影響了線切割鋁的加工效率,并使加工成本變的很高。
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