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自動切鋁機如何選擇切削液

選取鋁型材切割機的金屬切削液，首先要根據切削加工的工藝條件及要求，初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液。通常我們可以根據機床供應商的推薦來選擇；其次，還可以根據常規經驗進行選取，如使用高速鋼刀具進行低速切削時，通常采用純油性金屬切削液，使用硬質合金刀具進行高速切削時，通常可以采用水溶性金屬切削液；對于供液困難或切削液不易達到切削區時采用純油性金屬切削液(如攻絲、內孔拉削等)，其他情況下通常可采用水溶性金屬切削液等。

總之，要根據具體切削加工條件及要求，根據純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點，同時考慮各個工廠的不同實際情況，如車間的通風條件、廢液處理能力及前后道工序的切削液使用情況等，來選取具體的切削液類型。

自動切鋁機如何保養

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全

3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

6、每日檢查風管有無破損，如有破損請更換新的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關OFF后蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關上油蓋，倘上后蓋即可。